12月9日 为了进一步加快传统制造业重塑 推进工业产业基础高级化、产业链现代化 助力“两个健康”先行区和国家自主创新示范区建设 温州市举行了智能化技改现场交流会。与会人员参观了浙江乔治白服饰股份有限公司（002687.SZ） 走进现代化生产车间 深入了解了智能化技改项目。

智能化驱动企业转型升级

资料显示 乔治白专注服装定制领域 相继建设了温州、河南两大工业园区 创立乔治白职业装品牌、G73、JZZ男装品牌 目前已形成了品牌、设计研发、生产、营销、服务完全一体化的经营模式。

为了紧跟工业4.0时代的智能化发展趋势 乔治白引入数字化、智能化模式 对传统制造业进行改革创新。通过推出智能工厂 建立数字中心 对企业信息进行流程化资源整合 乔治白实现了原料、设备及人力的效率最大化 有效驱动了企业的转型升级。

打造闭环的智能制造系统

在人工智能技术对制造业产生深远影响的背景下 利用闭环的“智造”解决方案构建智能制造体系对传统制造企业的转型升级至关重要。乔治白智能工厂从订单、裁剪到流转和分拣实现了一个订单的智能生产制作全流程管理。

在生产制作环节 FRP生产执行系统和GST工艺分析系统分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息 并生成唯一的电子身份。在具备生产条件后 面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁 智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流 进行模块化、智能化、数据化操作 有效确保面料裁片精确度 使裁切效率较传统裁剪提升15％以上。

在流转仓储环节 吊挂系统串联整个生产流程 高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90％ 较传统生产模式效率提高近25％。待智能分拣后 产品进入智能仓储系统 经数字中心实时处理 达成产能、绩效管理、异常监控的可视化 最终在该环节实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。

当前 以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新技术正在与传统制造业进行快速融合 以“智能”为核心的制造模式 已成为全行业迈向未来智造的关键方向。乔治白在生产过程中不断引入高新科技和先进管理理念 正在实现向“工业4.0”的更深一步推进 以智造为起点 探索行业广阔未来。责任编辑：YYX